OPTIMASI BIAYA PROSES ROUGHING GEAR MESIN AJL DI MESIN BUBUT MEREK IKEGAI A25 TAHUN 2000 DI PT.BEHAESTEX

Abstract

Di PT.BEHAESTEX, proses roughing gear AJL (besi ST40) hanya menggunakan pahat HSS
dengan parameter depth of cut 1 mm dan feed 0.1 mm, sehingga belum diketahui titik optimal
costnya. Untuk mengetahui titik minimum costnya, perlu dilakukan penelitian dengan memvariasi
depth of cut, feed, serta variasi pahat. Untuk mendapatkan ongkos pemesinan satu benda, metode
yang dipakai adalah dengan mengukur waktu proses pemesinan pada tiap parameter dengan
variasi depth of cut (0.5 mm, 1 mm, 2 mm) dan feed (0.05 mm/r, 0.07 mm/r, 0.1 mm/r) untuk pahat
HSS. Begitu juga dengan pahat carbide, depth of cut yang digunakan adalah 3 mm dan feed 0.05
mm/r, 0.07 mm/r, 0.1 mm/r. Setelah itu dilakukan pengukuran waktu keausan pahat pada tiap
parameter tersebut dengan Flank Wear (Vb) 0.6 mm untuk pahat HSS dan 0.3 mm untuk pahat
carbide.
Hasil dari penelitian yang telah dilakukan menunjukan titik optimum atau minimum cost
proses roughing gear terdapat pada depth of cut 2 mm dan feed 0.01 mm/r untuk pahat HSS.
Ongkos yang dihemat pada penggunaan parameter ini dibandingkan dengan parameter yang
digunakan perusahaan selama ini sebesar Rp.5,680.14,-/benda. Bila dibandingkan dengan pahat
carbide penghematan terbesar pada parameter dengan depth of cut 3 mm dan feed 0.1 mm/r
sebesar Rp.6,335.63,-/benda.